探析氧化铝制造系统中用衬氟阀门的原因
近年来，开展从高铝粉煤灰(氧化铝含量大于30%)提取氧化铝等高附加值综合利用研究成为煤电和氧化铝行业的热点课题。粉煤灰酸法生产氧化铝就是从高铝粉煤灰中提取氧化铝的一项新技术，工艺分为配料、溶出、分离洗涤净化、蒸发结晶、焙烧及酸回收工序，在生产氧化铝过程中产生的固废和废水均可资源化利用，镓、铁、硅等各种伴生元素也可以生产多种产品，实现了粉煤灰的有效的综合利用。
溶出是粉煤灰酸法生产氧化铝工艺中的一道重要工序，粉煤灰料浆的在溶出罐中与一定压力和温度的蒸汽的进行混合加热，在中温、低压条件下即可进行溶出反应。在反应釜、闪蒸罐和酸性粉煤灰料浆输送等系统中需使用大量的阀门进行系统切换、参数调整等操作，因此要选用具有耐高温、耐盐酸腐蚀和抗冲刷的能力的阀门才能满足溶出工序的生产要求。目前系统中使用的阀门主要有衬氟阀门、陶瓷阀门两种，今天就衬氟阀门的性能和使用情况进行简要的分析。
衬氟阀门对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺，内衬材料一般采用PTFE(F4)、FEP(F46)和PFA等氟塑料，使阀门的钢铁部分不能和腐蚀性介质直接接触。这样就解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题。同时利用氟塑料具有的很强的耐腐蚀性能，使得衬氟阀门广泛应用在石油、化工等行业。衬氟阀门因使用氟塑料的不同其性能也存在一定的差异。
2.1PTFE(F4)的特点
PTFE(F4)就是聚四氟乙烯。聚四氟乙烯的耐化学腐蚀性能很强，几乎耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化剂和溶剂的腐蚀，在高温条件下也不发生作用。只有熔融的碱金属或他们的氨溶液、氟化氯及元素氟会对它发生作用。聚四氟乙烯的优点是防污、防粘性好，动静摩擦系数值极小，减摩润滑性能好，缺点是成型加工困难，在熔融状态无流动性，很难用模压、注射等一般的加工方法来制造复杂的构件，只能将聚四氟乙烯粉料预压成所需形状，然后再烧结成型。
